Attrezzatura di laboratorio sono tutti strumenti di precisione, che richiedono l'utilizzo da parte di operatori di collaudo. Devono inoltre comprendere le precauzioni per l'uso dello strumento, i principi di base dello strumento e la presenza dello strumento al fine di ridurre il tasso di guasto dello strumento. Eventuali problemi influenzeranno i tester rilevati, aumentando il carico di lavoro e la manutenzione delle riparazioni.
2. L'attrezzatura di laboratorio manca di file di manutenzione
Dopo che l'attrezzatura di laboratorio è stata acquistata, installata, controllata e accettata, i dati pertinenti devono essere classificati in file e i file dello strumento devono essere stabiliti. Si tratta principalmente di dati tecnici come contratti e istruzioni per l'uso. Dopo che il sistema di apparecchiature corrispondente è stato generato, dovrebbero esserci i registri di utilizzo del cortile di stoccaggio, i registri di manutenzione e i registri di manutenzione corrispondenti. Tuttavia, a volte si tratta di "riacquistare l'attrezzatura e trascurare la manutenzione; enfatizzare l'uso e la gestione dell'abbandono". Per quanto riguarda i registri di uso e manutenzione, molti strumenti sono stati riparati, perché i tempi di riparazione sono stretti, le attività sono troppe e la manutenzione è trascurata. Il tasso di utilizzo non viene calcolato ed è scomodo per il nuovo personale di manutenzione controllare e riparare. Gli errori influiscono sull'efficienza di manutenzione di errori ripetuti o correlati.
3. La vecchia attrezzatura di laboratorio non può soddisfare i requisiti di verifica delle competenze
Normalmente, gli strumenti di grandi dimensioni in laboratorio sono costosi. Da un lato, sono oggetti chiave. Di solito ci sono problemi di standard basati sulla manutenzione. Pertanto, possono soddisfare i requisiti degli strumenti di prova. Tuttavia, per i dati dopo i test valutativi, le vecchie apparecchiature di solito giungono alla conclusione che il valore anomalo non è soddisfacente.