1. Circuito e modello (modello): il circuito viene utilizzato come strumento per la conduzione tra gli originali. Nel design, una grande superficie di rame sarà progettata come uno strato di messa a terra e potenza. Le linee e i disegni sono fatti allo stesso tempo.
2. Strato dielettrico (dielettrico): utilizzato per mantenere l'isolamento tra il circuito e ogni strato, comunemente noto come substrato.
3. Foro (foro passante / via): il foro passante può collegare tra loro le linee di più di due livelli, il foro passante più grande viene utilizzato come plug-in della parte e ci sono fori non passanti (nPTH) solitamente utilizzati come posizionamento a montaggio superficiale, per il fissaggio delle viti durante il montaggio.
4. Resistente alla saldatura / Maschera di saldatura: non tutte le superfici in rame devono essere parti stagnate, quindi l'area non stagnata verrà stampata con uno strato di materiale che isola la superficie di rame dal consumo di stagno (di solito resina epossidica), per evitare cortocircuiti tra circuiti non stagnati. Secondo diversi processi, è diviso in olio verde, olio rosso e olio blu.
5. Serigrafia (legenda / marcatura / serigrafia): Questa è una composizione non essenziale. La funzione principale è quella di contrassegnare il nome e il telaio di posizione di ogni parte sul circuito stampato per facilitare la manutenzione e l'identificazione dopo il montaggio.
6. Finitura superficiale: Poiché la superficie di rame è facilmente ossidata nell'ambiente generale, non può essere stagnata (scarsa saldabilità), quindi sarà protetta sulla superficie di rame che deve essere stagnata. I metodi di protezione includono HASL, ENIG, Immersion Silver, Immersion TIn e Organic Solder Preservative (OSP). Ogni metodo ha i suoi vantaggi e svantaggi, collettivamente indicati come trattamento superficiale.