1. Circuito e modello (Pattern): il circuito viene utilizzato come strumento per la conduzione tra gli originali. Nel progetto, un'ampia superficie di rame sarà progettata come strato di messa a terra e di alimentazione. Le linee e i disegni vengono realizzati contemporaneamente.
2. Strato dielettrico (dielettrico): utilizzato per mantenere l'isolamento tra il circuito e ogni strato, comunemente noto come substrato.
3. Foro (foro passante / via): il foro passante può far collegare tra loro le linee di più di due livelli, il foro passante più grande viene utilizzato come plug-in di parte e ci sono fori non passanti (nPTH) solitamente utilizzati come posizionamento a montaggio superficiale, per il fissaggio delle viti durante il montaggio.
4. Maschera resistente alla saldatura / saldatura: non tutte le superfici in rame devono essere parti stagnate, quindi l'area non stagnata verrà stampata con uno strato di materiale che isola la superficie di rame dal consumo di stagno (solitamente resina epossidica), per evitare cortocircuiti tra circuiti non stagnati. In base a diversi processi, si divide in olio verde, olio rosso e olio blu.
5. Serigrafia (Legenda / Marcatura / Serigrafia): Questa è una composizione non essenziale. La funzione principale è quella di contrassegnare il nome e il telaio di posizione di ogni parte sul circuito stampato per facilitare la manutenzione e l'identificazione dopo il montaggio.
6. Finitura superficiale: poiché la superficie del rame è facilmente ossidabile nell'ambiente generale, non può essere stagnata (scarsa saldabilità), quindi sarà protetta sulla superficie del rame che deve essere stagnata. I metodi di protezione includono HASL, ENIG, argento per immersione, TIn per immersione e conservante per saldatura organico (OSP). Ogni metodo ha i suoi vantaggi e svantaggi, indicati collettivamente come trattamento superficiale.