Se la scheda elettronica vuole eseguire il funzionamento della funzione, è impossibile completare la scheda PCB nuda da sola. La scheda nuda deve essere montata, collegata e saldata. Questo processo passo dopo passo si chiama PCBA.
In termini tecnologici, il processo PCBA può essere suddiviso grossomodo in quattro collegamenti principali, ovvero: SMT patch processing → DIP plug-in processing → test PCBA → assemblaggio del prodotto finito.
Quattro principali collegamenti della tecnologia di elaborazione PCBA
1. Collegamento per l'elaborazione delle patch SMT
Il collegamento di elaborazione delle patch SMT generalmente corrisponde all'acquisto dei componenti secondo la lista di configurazione BOM fornita dal cliente e conferma il piano PMC della produzione. Dopo il completamento del lavoro preparatorio, si avvia la programmazione SMT, si realizza uno stencil laser secondo il processo SMT e si viene eseguita la stampa con pasta saldante.
Attraverso la macchina di posizionamento SMT, i componenti vengono montati sulla scheda elettronica e, se necessario, viene effettuata un'ispezione ottica automatica AOI online. Dopo i test, imposta una curva di temperatura perfetta per il forno a riflusso per permettere alla scheda elettronica di scorrere attraverso la saldatura a riflow.
Dopo la necessaria ispezione IPQC, il processo DIP plug-in può essere utilizzato per far passare il materiale plug-in attraverso la scheda elettronica e poi scorrere attraverso la saldatura a onda per la saldatura. Poi c'è il necessario processo post-caldaia.
Dopo il completamento delle procedure sopra indicate, è necessaria un'ispezione QA completa per garantire che la qualità del prodotto sia stata superata.
2. Collegamento di elaborazione plug-in DIP
Il processo di lavorazione DIP plug-in è: saldatura a onda →plug→ piedi di taglio →post-saldatura→lavaggio a tavola→ispezione in qualità
Terzo, test PCBA
Il test PCBA è il collegamento di controllo qualità più critico in tutto il processo di elaborazione PCBA. Gli standard di test PCBA devono essere seguiti rigorosamente. Il test PCBA include anche 5 forme principali: test ICT, test FCT, test dell'invecchiamento, test di affaticamento, test in ambienti difficili.
Quarto, assemblaggio del prodotto finito
La scheda PCBA con il test ok viene assemblata per il gusto, poi testata, e infine può essere spedita.
La produzione di PCBA è un collegamento dopo l'altro. Qualsiasi problema in qualsiasi collegamento avrà un impatto molto grande sulla qualità complessiva, e è necessario un rigoroso controllo di ogni processo.
Quanto sopra riguarda i quattro principali collegamenti della produzione del processo PCBA. Ogni collegamento principale è assistito da innumerevoli piccoli collegamenti. Ogni piccolo collegamento avrà una o alcune procedure di test per garantire la qualità del prodotto ed evitare l'uscita di prodotti non qualificati.
