Se il circuito stampato vuole realizzare l'operazione di funzione, è impossibile completare da solo la scheda PCB nuda. La scheda nuda deve essere montata, collegata e saldata. Questo processo passo-passo è chiamato PCBA.
In termini di tecnologia, il processo PCBA può essere approssimativamente suddiviso in quattro collegamenti principali, vale a dire: elaborazione di patch SMT → elaborazione di plug-in DIP → test PCBA → assemblaggio del prodotto finito.
Quattro collegamenti principali della tecnologia di elaborazione PCBA
1. Collegamento per l'elaborazione delle patch SMT
Il collegamento di elaborazione patch SMT generalmente corrisponde all'acquisto dei componenti in base all'elenco di configurazione della distinta base fornito dal cliente e conferma il piano PMC della produzione. Al termine del lavoro preparatorio, viene avviata la programmazione SMT, viene realizzato lo stencil laser secondo il processo SMT e viene eseguita la stampa della pasta saldante.
Attraverso la macchina di posizionamento SMT, i componenti vengono montati sul circuito stampato e, se necessario, viene eseguita l'ispezione ottica automatica AOI online. Dopo il test, impostare una curva di temperatura del forno a rifusione perfetta per far fluire il circuito stampato attraverso la saldatura a rifusione.
Dopo la necessaria ispezione IPQC, il processo plug-in DIP può essere utilizzato per far passare il materiale plug-in attraverso il circuito stampato e quindi fluire attraverso la saldatura ad onda per la saldatura. Il prossimo è il necessario processo post-forno.
Dopo aver completato le procedure di cui sopra, è necessaria un'ispezione QA completa per garantire che la qualità del prodotto sia superata.
2. Collegamento di elaborazione del plug-in DIP
Il processo di elaborazione del plug-in DIP è: saldatura plug-in→wave→taglio dei piedini→lavorazione post-saldatura→lavaggio della scheda→ispezione di qualità
Tre, test PCBA
Il test PCBA è l'anello di controllo qualità più critico nell'intero processo di elaborazione PCBA. Gli standard di test PCBA devono essere seguiti rigorosamente. I test PCBA includono anche 5 forme principali: test ICT, test FCT, test di invecchiamento, test di fatica, test in ambienti difficili.
Quarto, assemblaggio del prodotto finito
La scheda PCBA con il test OK viene assemblata per il guscio, quindi testata e infine può essere spedita.
La produzione di PCBA è un anello dopo l'altro. Qualsiasi problema in qualsiasi collegamento avrà un impatto molto grande sulla qualità complessiva ed è necessario un controllo rigoroso di ogni processo.
Quanto sopra riguarda i quattro collegamenti principali della produzione di processi PCBA. Ogni collegamento principale è assistito da innumerevoli piccoli collegamenti. Ogni piccolo collegamento avrà una o più procedure di test per garantire la qualità del prodotto ed evitare il deflusso di prodotti non qualificati.
